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双吸泵气蚀的原因分析
水泵的气蚀是一个很常见的现象,它是指水泵在工作的时候液体在叶轮的进口处,会在真空压力下产生液体气体,汽化的气泡在液体质点的撞击运动下叶轮等金属表面产生剥落。气蚀对水泵是有害的,会对叶轮造成破坏。
双吸泵出现气蚀 解决方法
1、减小吸上高度或增加倒灌高度
2、减小吸入损失,为此可以设法增加管径,尽量减小管路长度,弯头和附件等
3、双吸泵在大流量运行时汽蚀会增加,所以要防止水长时间在大流量下运行。有时候因选泵不当,使水泵处于大流量下运行,容易产生汽蚀,这一点在选中开泵时要注意
4、在同样转速的流量下,采用双吸泵,因减小进口流速,水泵不容易发生汽蚀
5、双吸泵发生汽蚀时,应把流量调小或降速运行
6、双吸泵吸水池的情况对水泵汽蚀有重要的影响
7、对于在苛刻条件下运行的泵,为避免汽蚀破坏,可使用耐汽蚀的材料。
双吸泵效率下降的原因
1、由于水流的冲刷,水泵流道内壁和叶轮过水面变得粗糙不平,水泵内流道的摩阻系数增大,再加上水在泵内的流速很大,水头损失增加。水力效率降低。
2、由于在泵前投加药物或水质等原因,使泵壳内严重积垢或腐蚀。泵壳内积垢严重的可以使泵壳壁厚增加2ram左右,而且水泵内壁形成垢瘤,使泵体容积缩小、抽水量减少、并且流道粗糙,水头损失增加。客积效率和水力效率都降低。
3、由于水泵加工工艺造成的铸造缺陷、汽蚀、磨蚀、腐蚀和化学浸蚀等原因造成泵流道内产生空洞或裂缝,水流动时产生旋涡而造成能量损失。水力效率降低
4、叶轮表面的汽蚀。由于叶片背水面运行时产生负压,当压力Pk
5、容积损失和机械损失。由于泵使用时间长,机械磨损产生漏失和阻力增大,使容积效率和机械效率降低。以上原因,使水泵性能变差。运行效率降低2~5%,严重的可以使水泵效率降低10%以上。
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