红薯淀粉生产线工艺

把红薯进行深加工，将红薯提取淀粉，淀粉不仅仅可以制成粉条，粉丝，粉皮，方便碗装粉丝，还可以制糖和酿酒、制酒精以及药品、食品、化妆品等行业使用，现在国内市场也随着淀粉用途的不断拓展，用途也越来越广泛，用量也越来越大，这更使红薯淀粉生产的前景越来越广阔。

红薯提取淀粉机械化程度的高低直接影响了设备的价格，比较 常见的一种旋流式一种沉淀池式。具体的过程为

沉淀池工艺的制作流程： 清洗上料---粉碎打浆----浆渣分离---沉淀池沉淀---脱水—吊包沥干---自然晾晒

旋流器工艺流程：鲜薯（输送机）→清洗（清洗转笼）→粉碎（锤片式粉碎机）→浆渣分离（压力曲筛或离心筛、卧筛）→除砂（除砂器）→蛋白分离（分离机、旋流器）→脱水（离心机或真空过滤机）→烘干，整个从鲜红薯入机到干淀粉入机仅仅需要几十分钟。

机械化的程度是影响设备价格的主要因素。淀粉品质要求、产量、材质均对设备价格有影响。

红薯加工为淀粉的时期很重要

红薯收获以后，放置时间长，则淀粉糖化，淀粉含量减少，红薯加工淀粉有时效性，一般30-45天。秋红薯霜降收获以后，就到了深秋初冬，全国大面积的阴雨天气、雾霾，以及常有的大风，我们辛辛苦苦得到的湿淀粉干燥成了很头疼的问题。光照少、风沙大，使得淀粉干燥不，出现发霉变质；风沙大导致淀粉杂质多质量低。机械化烘干淀粉市场需求逐步增加，但淀粉干燥不同于其他物料干燥，淀粉的初始糊化温度58℃，终了糊化温度为72℃， 很多市面上的淀粉干燥企业工艺通常因为烘干温度高造成的淀粉糊化，严重影响了淀粉的质量。

就淀粉烘干机而言，温度高了会造成淀粉糊化，温度太低，又有可能导致淀粉干燥不均匀水分含量不达标，直接影响了淀粉的成品质量和销售价格。

丽星红薯淀粉加工提取设备自动化生产

随着人们生活水平的提高和饮食观念的转变，红薯淀粉将在生活中占据越来越重要的地位，尽管人们正在通过拉长产业链的方式来刺激红薯的生产和淀粉加工，但仍满足不了市场的需求，由于产品用途广，原料价格低廉，加工开发增值空间大，红薯淀粉及淀粉制品加工产业前景看好。

丽星第三代6SF系列红薯淀粉加工设备是一款机械化自动化水平较高的机器，它克服了手工操作和半机械生产的弊端，实现工艺技术水平的新突破，丽星红薯淀粉加工设备实现了从洗薯到烘干自动化式生产，历经12道工序，自带烘干，占地面积小，劳动强度低，减少运行成本，日产5吨到10吨干淀粉，满足淀粉加工厂商规模化生产需求。