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当雷蒙磨的动锥和定锥的衬板达到一定的磨损程度时，比如65%-80%的时候，或者衬板的局部磨损严重，产生凹陷变形，此时应对衬板进行更换。

在拆下衬板之后，应检查衬板和机架接触的斜面。如果斜面也存在磨损情况，说明衬板的固定情况并不好，在固定时检查衬板和机架的接触状况。

在没有达到该更换的程度的时候，所固定的衬板的合金被压碎或者不老故事，则应该重新铸造合金，在衬板安装好的时候，检查衬板的中心轴和斜面的中心轴是否在同一垂直水平线上。

如果中心轴没有吻合完好，会在运转过程中产生不同程度的碰撞，导致雷蒙磨在作业中，产生的物料粒径不均匀，并且摩擦产生了高热，发热产生了故障。

在重新铸造合金的时候，如若有缝隙用粘土填满。重新铸造的接触表面，特别该注意的是接触面的干燥程度，潮湿的接触面会引起作业事故的发生。因此在操作前要对接触面用专用的工具进行烘干，在铸造完成后将衬板用合金螺丝拧紧。

雷蒙磨作业时衬板的负压和附加应力较大，压力越集中，越容易造成事故的发生。因此衬板要时常进行检修，保证设备的安全运行。

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