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该方案的缺点主要是在建设余热锅炉系统时，仍需建设庞大的水冷系统，回收的热量有限，仅回收部分（约800～250℃）的烟气余热。另一个问题是热管余热锅炉的换热效率随时间下降很快。某钢厂100t电炉余热锅炉采用热管形式，投产初期冶炼期内蒸汽回收量8t/h，3年左右下降到3.5t/h。同时因为常用的碳钢-水重力热管本身结构的原因，温度过高会引起其内部H2的积累，热管锅炉进口温度一般要求低于850℃，这样使得热管余热锅炉的压力很难提高，一般情况下其出口蒸汽压力小于2.0MPa，蒸汽的利用较为困难。

1.燃气压力突然升高引起脱火；2.电磁阀误动作使燃气供应中断；3.燃气成分变化太大，含湿量过高等。水管锅炉炉膛置于筒体之外，炉的体积可大可小，可以满足燃烧及增加蒸发量的要求。水管锅炉锅筒一般不直接受热，以容纳水汽的管子置于炉膛、烟道中作受热面，传热性能及安全性能得到显著改善。水管锅炉水的预热、汽水及蒸汽过热在受热面省煤器、水冷壁与对流管束、过热器中完成。水管锅炉水汽系统、燃烧系统及辅助系统比较复杂，但水管锅炉单个承压部件的结构比较简单。水管锅炉因为水的预热、汽水及蒸汽过热都是在管内完成的，管子结垢难于清除，因而水管锅炉对水质要求较高，对运行、操作、管理水平也要求较高。

引起余热锅炉的过热蒸汽压力变化原因有哪些，蒸汽压力直接关系到蒸汽品质，以蒸汽压力1.0Mpa为分水岭，1.0Mpa以下，蒸汽压力越低，蒸汽品质越差；10Mpa以上，蒸汽压力越高，蒸汽品质越差。同时，锅炉负荷也直接影响蒸汽品质：在蒸气压力和锅水含盐量一定条件下，锅炉负荷上升，蒸汽带水量也趋于有少量增加。如果锅炉超负荷运行时，其蒸汽品质就会严重恶化。蒸汽含杂质过多会引起换热器受损，传热能力降低，严重情况下会使管壁温度超过金属允许的极限温度，导致烟管超温烧坏。轻则使蒸汽吸热减少，过热气温降低，排烟温度升高，锅炉效率降低。引起压力波动大的常见原因：1.生产线需求不同；2.锅炉组合使用会造成压力调整。处理建议：

引起余热锅炉的过热蒸汽压力变化原因有哪些

过热蒸汽变湿的原因有：1、蒸汽中带着水滴泡沫2、蒸汽供给量不能满意需要所引起的汽水共腾3、锅炉的实践工作压力低于制造厂商规则的工作压力无论是何各标准，饱满蒸汽和过热蒸汽中的水都没有任何用途，引起余热锅炉的过热蒸汽压力变化原因有哪些。饱满蒸汽中的水只收开始用来加热到达饱满温度的热量，但周围的蒸汽让其无法开释出这有些热量。而过热蒸汽中的水吸收热量到达饱满温度，周围的蒸汽使其无法下降温度开释这有些热量。湿蒸汽还会选成很大的损害，详情请查看：蒸汽锅炉中蒸汽含水量过多的危害。