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硫化罐是橡胶制品(胶辊、胶管、胶鞋、胶带、胶板、手套、防腐衬胶等)进行硫化的设备。传统的燃煤蒸汽锅炉硫化罐对环境污染影响大,逐渐淘汰不再使用。这种新型的节能硫化罐,采用自动化控制,不需人工操作,在实际运行时得到较好的使用效果。目前,电硫化罐分两种加热方式。
1、电加热空气:电热管干烧空气产生温度,此种加热方式升温快、罐内温度均匀,温度误差小,比传统的燃煤锅炉节能达到百分之十五至二十。从硫化三要素(温度、压力、时间)和硫化效果来看,跟燃煤锅炉的效果相同,并且使用方便,不需外接管路,得到使用厂家的肯定和赞誉。适用于胶辊、胶鞋、手套等橡胶制品。
2、电水蒸汽加热:电热管加热水产生电蒸汽和温度压力,此种加热方式,罐内温度误差小,水蒸汽可循环利用,节约用电用水,是目前硫化设备。并且不需外接管路,不需人工操作,比传统燃蒸汽锅炉节能百分之二十至三十,主要适用于胶辊、胶管、衬胶、防腐等。
硫化罐是指将橡胶制品用蒸汽进行硫化处理的设备。属快开式的需频繁开启的压力容器。橡胶硫化时的蒸汽压力一般不超过表压,温度约在180℃以下。硫化罐的结构均为圆筒形带凸形封头的容器。有立式与卧式之分,一端封头为快开式。小型硫化罐用手工启闭,大型的则用液压方法启闭。液压启闭时用液压缸推动封头旋转一定角度,便可将封头与筒身连接部分的锁紧齿锁紧或退去。封头与筒身之间有摇臂相连。卧式硫化罐内底部设置输送轨道,以便装有被硫化橡胶制品的小车进出。硫化罐承受交变载荷,快开齿根处常有裂纹出现。操作时必须保证内部卸压之后才能开启端盖,为此必须装有卸压与快开门开启的连锁装置,以防尚未卸压即开启快开门而导致安全事故。